钢筋冷镦机的制作方法-三毛-温州奇力精密螺丝冷镦机
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钢筋冷镦机的制作方法

作者:三毛  来源:www.zerocomptant.com  更新时间:2020-09-07 13:50:55  点击次数:
  技术领域:

  一种钢筋冷镦机主要应用于建筑施工中钢筋的加工,属于作业、运输大类中成型小类。钢筋连接是建筑领域特别是钢筋混凝土结构不可缺少的工序之一。目前,钢筋连接有很多种方法,如铁丝绑扎、焊接等,也有是将钢筋端头加工成外螺纹,两根端头带有外螺纹的钢筋用带有内螺纹的套管连接,这种方法因其方便、可靠被越来越多地应用,但这种联接方法也有其不足之处,就是在将钢筋端头加工成外螺纹时,必然使钢筋端头直径变小,钢筋强度下降,影响工程质量。为了解决钢筋端头强度下降问题。最有效的方法就是将钢筋端头预先加粗,然后再加工外螺纹,但目前还没有一种操作方便、简单易行的加工机械。

  本实用新型的目的就是提供一种操作方便、使用可靠,采用冷加工方法将钢筋端头加粗的钢筋冷镦机。

  本实用新型是如下实现的钢筋冷镦机主要由四通机架、钢筋夹紧装置、模具、加力装置所组成;其中四通机架分为一孔口、二孔口、三孔口、四孔口,一孔口与三孔口同轴线,二孔口与四孔口同轴线,两轴线于四通机架中心呈垂直正交;二孔口为钢筋出入口,钢筋夹紧装置设在一孔口、三孔口内,面向四通机架中心设有凹孔的模具置于四孔口内,模具外侧设有加力装置;在使用时,将钢筋从二孔口处插入到四通机架内且钢筋端部超过钢筋夹紧装置,用一孔口、三孔口共同组成的钢筋夹紧装置把钢筋夹紧固定,然后利用模具外侧的加力装置将中心带有凹孔的模具向四通机架内推动,由于钢筋被夹紧不能移动,模具向前推进时挤压钢筋待加工的端部并使之变形,最终钢筋待加工端部变形为模具中心凹形孔状。依次退出模具,松开夹紧装置,撤出钢筋,这样钢筋冷镦机就完成了冷镦加粗钢筋端头的工序,进入下一道加工螺纹工序。

  使用这种钢筋冷镦机可不用在施工现场而在工厂内对钢筋进行镦粗加工,且在为钢筋端头镦粗的时候不影响钢筋材料内在结构,钢筋连接结构的强度大于母材强度,镦粗过程操作简单方便、使用可靠,整体冷镦机形成四通式封闭结构,外形占地面积小。

  以下结合附图对本实用新型作进一步说明

  图1为本实用新型主视图图2为本实用新型四通机架主视图;图3为钢筋端头冷镦前示意图;图4为钢筋端头冷镦后示意图;图5为两钢筋连接示意图;图6为本实用新型中固定钳口立体示意图;如

  图1所示,钢筋冷镦机主要由四通机架(2)、钢筋夹紧装置、模具(9)、加力装置(11)所组成,钢筋夹紧装置、模具(9)、加力装置(11)均置于四通机架(2)主体上;其中四通机架(2)分为四个孔口,一孔口(12)与三孔口(14)同轴线,二孔口(13)与四孔口(15)同轴线,两轴线于四通机架(2)中心呈垂直正交(参阅图2);二孔口(13)为钢筋(5)出入口,钢筋夹紧装置设在一孔口(12)与三孔口(14)内,四孔口(15)内设有带有凹形孔(10)的模具(9);模具(9)外侧设有加力装置(11)。加力装置(11)最好为液压油缸,加力时平稳,无剧烈冲击,有利于钢筋端头内在结构稳定。

  钢筋夹紧装置由固定钳口(3)、调节螺纹块(1)、活动钳口(7)、夹紧装置(8)共同组成,夹紧装置(8)可为机械的(如丝杠),也可为液压油缸(如本实施例)。固定钳口(3)置于四通机架(2)一孔口(12)内且与调节螺纹块(1)可拆卸连接,带有外螺纹的调节螺纹块(1)通过其螺纹与四通机架带有内螺纹的一孔口(12)螺纹连接,固定钳口(3)面向四通机架中心呈V形(参阅图6),V形槽(16)内设有n道齿牙(17),以增加V形槽(16)与钢筋(5)之间的轴向阻力,活动钳口(7)上也可布有齿牙。使用端面呈V形的固定钳口(3)可以适应多种直径变化不大钢筋(5)夹紧的需要,但其基本要求是,钢筋(5)需露出固定钳口(3)的端面,以利于与活动钳口(7)配合的夹紧。如钢筋直径变化较大V形槽不能适合夹紧钢筋需要时,可更换固定钳口(3)。活动钳口(7)置于三孔口(14)内,其外侧为夹紧装置(8)。在具体操作时,钢筋(5)首先从二孔口(13)插入到四通机架(2)内,其端头超过固定钳口(3),旋转调节螺纹块(1),使与其连接的固定钳口(3)V形槽(16)接触到钢筋,然后启动夹紧液压油缸,推动活动钳口(7)向四通机架(2)中心移动,通过与固定钳口(3)的配合夹紧钢筋(5),夹紧力是根据需要使钢筋在受轴向力时不移动为准,再加工同样直径钢筋时,固定钳口(3)不用再调节,只调节活动钳口(7)即可。钢筋夹紧后通过加力装置(11)(本实施例中所采用的是液压油缸)推动模具(9)向四通机架(2)中心移动,当钢筋(5)受到模具(9)轴向挤压时,钢筋(5)连带固定钳口(3)、活动钳口(7)受到外力作用有向二孔口(13)移动倾向,挡块(4)、堵塞(6)的作用就是阻止其移动。由于钢筋(5)不能轴向移动,于是被模具(9)挤压变形直至变形为模具凹形(10)即所需形状。由于用于外施加力的夹紧装置(8)、加力装置(11)无论采用机械方法或液压方法及用于钢筋夹紧的机构,均为现有技术,可采用多种常规方法实施,本说明书不再重复。模具凹形孔(10)根据施工需要可为圆柱形,也可为圆锥形。钢筋端头呈圆锥形螺纹优点是在施工中,钢筋只需旋转几圈即可与配套的螺套联接,加快施工速度。为在挤压钢筋端头过程中保证质量,可在加力装置上设置限位开关,限制模具(9)行程,同时还可设置压力传感器。

  权利要求

  1.一种钢筋冷镦机,其特征在于钢筋冷镦机主要由四通机架(2)、钢筋夹紧装置、模具(9)、加力装置(11)所组成,钢筋夹紧装置、模具(9)、加力装置(11)均置于四通机架(2)主体上;其中四通机架(2)分为四个孔口,一孔(12)与三孔口(14)同轴线,二孔口(13)与四孔(15)同轴线,两轴线于四通机架(2)中心呈垂直正交二孔口(13)为钢筋(5)出入口,钢筋夹紧装置设在一孔口(12)与三孔口(14)内,四孔口(15)内设有带有凹形孔(10)的模具(9);模具(9)外侧设有加力装置(11)。

  2.根据权利要求1所述钢筋冷镦机,其特征在于钢筋夹紧装置由固定钳口(3)、调节螺纹块(1)、活动钳口(7)、夹紧装置(8)共同组成,固定钳口(3)置于四通机架(2)一孔口(12)内且与调节螺纹块(1)可拆卸连接,带有外螺纹的调节螺纹块(1)通过其螺纹与四通机架(2)带有内螺纹的一孔口(12)螺纹连接,活动钳口(7)置于三孔(14)内,其外侧为夹紧装置(8)。

  3.根据权利要求2所述钢筋冷镦机,其特征在于固定钳口(3)面向四通机架(2)中心呈V形,V形槽(16)内设有n道齿牙(17)。

  4.根据权利要求2所述钢筋冷镦机,其特征在于活动钳口(7)上也可布有齿牙。

  5.根据权利要求1所述钢筋冷镦机,其特征在于加力装置最好是液压油缸。

  6.根据权利要求1所述钢筋冷镦机,其特征在于模具(9)凹形孔(10)可为圆柱形,也可为圆锥形。

  专利摘要

  一种用于为钢筋端头镦粗的钢筋冷镦机主要由四通机架(2)、钢筋夹紧装置、模具(9)、加力装置(11)所组成,钢筋夹紧装置、模具(9)、加力装置(11)均置于四通机架(2)主体上;四通机架(2)分为相互垂直的四个孔口,一孔口(12)与三孔口(14)同轴线并设有钢筋夹紧装置,二孔口(13)即钢筋(5)出入口,四孔口(15)内设有带有凹形孔(10)的模具(9),模具(9)外侧设有加紧装置。
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